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常见问题

掘进机如何延 长液压柱塞泵的寿命?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016-9-29     浏览次数:    


液压系统的效 率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老 化的密封件,要更换或修复 超出配合间隙的磨擦副,使其性能得到恢复。

1、液压泵:直轴斜盘式柱 塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液 压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵 向液压泵进油口提供压力油 的。自吸油型液压 泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍 达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的 气压不足时就 担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成体内 回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供 油的柱塞泵,使用3000h后,操作人 员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运 转声响是否正常。如发现液压缸 速度下降或闷车时,就应该对补油 泵解体检查,检查叶轮边沿是否 有刮伤现象,内齿 轮泵间隙是否过大。

2、对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的 油液不得低于油标下限,要保持足够数 量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。

3、液压泵用轴承 柱塞泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液 压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副 的静液压支承油膜厚度,降低 柱塞泵轴承的 使用寿命。据液压泵制造 厂提供的资料,轴承的平均使 用寿命为10000h,超过此值就需 要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测 仪器是无法 检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有 划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承 的英文字母和型号,柱塞泵轴承大 都采用大载荷容 量轴承,最好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承 有经验的人员查表对换,目的是保持轴 承的精度等级和载荷容量。

4、三对磨擦副检 查与修复:柱塞杆与缸体 孔根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种 间隙超差时,可按下述方法修复:

(1) 缸体镶装铜套的,可以采用更换 铜套的方法修复。首先把一组柱 塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。

缸体安装铜套 的三种方法:(a) 缸体加温热装 或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶 后,旋入装配。

(2)熔烧结合方式 的缸体与铜套,修复方法如下:(a)采用研磨棒,手工或机械方 法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。

(3)采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀 一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷 镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷 涂或电喷涂:喷涂高碳马氏 体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔 敷高硬度耐磨合金粉末。

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